Contexte
Face à l’augmentation des volumes stockés, une nouvelle zone de stockage a été ouverte. Le défi était d’assurer un suivi fiable des paramètres ambiants critiques pour préserver la qualité produit et disposer d’une vision en continu.
Automatisme industriel
Surveillance et traçabilité hygrométrie/température — stockage lait en poudre
Mise en place d’une chaîne d’acquisition en temps réel pour surveiller hygrométrie et température d’une zone de stockage sensible.
Objectifs
Mesurer en temps réel l’humidité et la température, intégrer ces mesures dans l’automate et la supervision, puis garantir une remontée d’information stable et exploitable par les équipes opérationnelles.
Mon rôle
J’ai installé les transmetteurs/indicateurs, réalisé le câblage des signaux analogiques, configuré l’acquisition automate, préparé le coffret électrique dédié et exécuté les tests de validation de la chaîne complète.
Architecture / solution
Chaîne d’acquisition et de supervision mise en place :
Capteurs terrain
Boucle 4-20 mA
Automate
Réseau industriel
Supervision centrale
Cette architecture permet un suivi continu, lisible et historisable des grandeurs ambiantes.
Technologies utilisées
Transmetteurs température/humidité, instrumentation analogique 4-20 mA, automate industriel, coffret électrique de raccordement, supervision et visualisation en salle de contrôle.
Résultats ou livrables
Le système a apporté une surveillance continue des paramètres critiques et une meilleure fiabilité des données de suivi. La solution fournit une base solide pour la gestion qualité, les alertes futures et l’amélioration continue.
Limites / anonymisation
Les noms de sites, personnes, références d’équipements détaillées et seuils internes ont été anonymisés.
Liens
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